CCTVニュース：中国のこの10年間の製造業は路上にある

装備製造業を除いて、消費財製造業は製造業の中でかなりの比重を占めている。消費財製造業は重要な民生産業であり、人民の美しい生活の追求を保障し、満足させる重要な支えである。消費財製造業では、紡績衣料は一人一人の幸福指数と密接に関係している。

寧波市北倫区にある世界最大のアパレル加工工場は、安徽省、浙江省、東南アジア諸国に分布する工場とともに、毎日約200万枚の既製服を生産している。世界の多くの有名なスポーツアパレルブランドは、この企業が生産を代行している。

紹興柯橋は、世界最大の紡績貿易集積地として、世界の紡績製品の4分の1近くがここで取引されている。2021年の柯橋中国軽紡績都市場群は、オンラインとオフラインの2つの市場の成約額が3000億元を超えた。

山東省泰安市邱家店鎮にある姚家坡村では、毎日30トン以上の生地が購入され、約16万本の秋ズボンが作られている。ここで1年に生産されているパンツの全長は、合わせて地球の赤道を1周することができ、名実ともに「パンツ村」となっている。

　　中国紡績工業連合会元副会長研究員孫淮浜：生産規模は、私たちが最大で、現在1年間の繊維加工総量は5800万トンで、どんな概念ですか。世界の50%以上を占めています。私たち（織物服装）の輸出は昨年3160億ドルで、世界の3分の1以上でした。

　　中国紡績工業連合会副会長中国服装協会会長陳大鵬：私たち中国服装協会の推計によると、現在の中国の服装市場全体の小売規模は4兆5000億を超え、ネット上の小売は2兆を超えている。

生産、輸出、消費に至るまで、これらの膨大な数字を支えているのは、まさに世界最大規模で、セットが最も完全で、絶えずモデルチェンジし、グレードアップしている中国の紡績産業チェーンである。

　　中国紡績工業連合会元副会長研究員孫淮浜：世界には私たちのように豊かで、システム的で、完全な紡績産業チェーンはありません。私たちは石油化を含む上流の原料供給を持っています。農業を含むと同時に、私たちの紡績チェーン上の業界は、細分化された業界はすべて揃っています。それから産業用紡績品、家庭用紡績品、アパレル、そして私たちの紡績機械、アパレル機械、それは産業チェーン全体を貫いている。

1枚の服は綿花から繊維、さらに織布、染色、既製服まで、中には数十から数百の工程を経なければならず、紡績業もそのため最も代表的な労働集約型産業となっている。我が国で数千年の歴史を持つ紡績業は、改革開放に伴い、特に21世紀初めに世界貿易機関に加盟した後、巨大な生産能力を放出し、世界中に安価で美しい服装を提供し続けている。規模の増大と内外の環境の変化に伴い、中国紡績業にも新しい時代の命題を提出した。

　　中国紡績工業連合会元副会長研究員孫淮浜：私たち自身の体量はすでに非常に大きくなっています。あなたはそれをもっと速く走らせると言って、私はこの可能性は大きくないと思います。私たちも市場環境のこのような変化、環境保護の圧力、そして労働力コストの上昇に直面しています。このような一連の要素は、私たちをモデルチェンジし、アップグレードしなければなりません。このような発展を大きくしなければなりません。

どうやって強くなるの？自主的に革新し、独自の先進技術を掌握することは、産業チェーンのハイエンドへの鍵である。

　　盛虹控股集団有限公司董事長の繆漢根：これが超微細繊維で、最も細いと髪の毛の糸の1/50を超えることができます。

超微細繊維は高級衣料、家庭紡績生地、高性能ろ過材料、清浄材料、高級自動車内装など多くの分野で広く使用されている。一般的に言えば、1万メートルの超微細繊維単糸は0.028グラム未満であり、これは重量112グラムの超微細繊維単糸が、地球の赤道を一周できることを意味する。高倍電子顕微鏡の下でこそ、1本の超微細繊維の内部形態を見ることができ、このような1本の繊維単糸の中には、実は総数2664本の単糸が分布している。この直径が髪の毛の糸の1/100しかない「島の超微細繊維」は、この企業が実験室の研究開発から工業化量産までの成果である。現在、この企業の超微細繊維製品の年間生産量は、世界の約60%を占め、重要な生産拠点となっている。

　　盛虹控股集団有限公司董事長の繆漢根：私たちの利益の大きな部分の保障は、他の人ができない製品を作ることに由来しており、製品の付加価値が高く、販売も比較的に良い。

差別化路線を堅持し、他の人にはできない製品を作ることは、この企業が業界をリードする鍵であり、ここ10年来、企業は1000億元近くを投入して化学繊維の上下流産業チェーンを開通させ、新技術製品の数は年平均10%以上の伸び率を維持している。超微細繊維の限界に挑戦し続けるほか、リサイクルペットボトルで作られた再生繊維も、彼らの主な研究開発方向と利益成長源となっている。

　　盛虹控股集団有限公司董事長の繆漢根：私たちの今年の再生繊維の生産能力は昨年より2倍の35万トンに達するが、生産能力よりも需要の増加が速く、全体的にはまだ供給不足で、一部の製品の注文は第4四半期までに並んでいる。

どうやって強くなるの？最新の自動化デジタル化技術を幅広く運用し、労働生産性を高め、コストを下げて効果を高めることは、市場の愛顧を勝ち取る鍵である。全自動化生産ライン、紡績機のデータ共有、「知恵脳」の画面制御、山東棗荘では、この高級な新型特殊糸生産工場の敷地内で、かつて紡績企業の「千人糸、万人布」の情景はすでに歴史となっている。情報化技術の十分な運用、およびシステムビッグデータの分析を通じて、企業は精密化管理を実現し、現在、万錠の生産には35人しか必要としない。

　　中国紡績工業連合会副会長全国紡績品標準化技術委員会副主任李陵申：30年以上前の10万錠だった工場は1万人で、1万錠の雇用者が1000人に相当し、スマート化学工場を通じて、労働生産効率を大幅に向上させ、紡績工場の夜間無人勤務という過去のビジョンを実現した。

江蘇省常熟では、150万箱の衣類を保管できる巨大な自動化倉庫で、3分で1枚の衣類をロックし、自動的に宅配便の伝票を貼り、輸送車両に送ることができる。倉庫エリア全体の一日のスループットは最大100万件に達し、運搬、選別、配送、在庫の点検はすべてロボットが完了した。

6秒ごとに、企業のビッグデータプラットフォーム上の全国販売データが更新され、リアルタイムの市場動向分析が行われます。

　　中国紡績工業連合会副会長全国紡績品標準化技術委員会副主任李陵申：ここ数年の業界のこのようなデジタル化、ネットワーク化、インテリジェント化という反復的なアップグレードを経て、業界全体の労働生産性、インテリジェント製造レベルとデジタル化全体のサービスレベルはいずれも大幅に向上し、労働生産性は大幅に向上した。

これは大連のオーダーメイドアパレル企業で、オフラインの店舗を除いて、それらの販売の大部分はすべてネット注文から来ており、これは消費者がネット上で生地を選択することができるだけでなく、デザイン設計に参加することができ、リモートボリュームを実現することができ、要求に応じて写真を撮影するだけで、襟周り、ウエスト周りなど多くの部位のサイズデータをスマートに表示することができることを意味している。

　　大連隆生服飾有限公司董事長呉琦：それからこの中を見ると、例えば360度で服全体が見えます。それからファスナーのように、ファスナーが好きではないお客様がファスナーをボタンに変えることができる場合は、生地の材質から、色から、デザインの詳細からお客様が参加することができます。

カスタマイズ、デジタル化生産、これこそ紡績アパレル業界がリードする発展を実現するための暗号である。これはデジタル経済時代のデジタル技術の急速な発展のおかげで、5 G、工業インターネット、人工知能、ビッグデータなどの次世代の情報技術に支えられて、多くのアパレル企業が独自のスマート工場を建設し、デジタルスマート製造への転換を実現した。

　　中国紡績工業連合会副会長中国服装協会会長陳大鵬：デジタル化、ネットワーク化、情報化、インテリジェント化という新たな発展はこの大規模なカスタマイズのために可能性を提供した。もともとあなたはアパレル工場に行って見ることができて、私たちのパイプラインはすべて1つのカテゴリのアパレルを生産して、しかし私たちはすべての裁断片を通じて、異なるチップを使って、このパイプラインに着いた後に、私たちのパイプラインの労働者はすべての裁断片の異なる縫合の要求に基づいてこれで、パイプライン全体でこのような私たちの言う大規模なカスタマイズを実現することができます。

個性的なカスタマイズは人々の多元化した服装の需要を大いに満たし、ネット時代の生中継電子商取引という新業態を融合させ、服装業界を設計から生産から販売まで、産業チェーン全体で系統的な再構築を発生させている。多くの製造業界と同様に、デジタル時代のチャンスをつかみ、スマートハイエンド製造に踏み出し、紡績アパレル業界の転換はまさに中国が製造大国から製造強国へと踏み出した縮図である。